6s管理包括哪六个方面（6s管理包括哪六个方面图片）

6S管理是一种管理模式，是5S的升级。包括整风(SEIRI)、整理(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、识字(SHITSUKE)、安全等六个板块。

6S管理强调标准化，标准化促进工作效率，改善工作环境，确保稳定的道德品质。

如何将6S管理的意义与实践结合起来？

01

整流(SEIRI)

随着企业的不断发展，业务文档越来越多，办公资料越来越乱，流程越来越复杂。

这时候首先要做的就是对这些办公资料进行整改，优化流程。

整改的目标是区分必要和不必要的文件、物品和流程。

对于需要的，我们可以留下，对于多余的，我们需要清除，以便留下更多空的空间来容纳后面需要的。

整改的关键是全面梳理和划分“要”与“不要”的尺度。

以文件管理为例。我们会定期归档文件。

如果没有定期的整改，积累的档案就会越积越多，以至于我们分不清哪些档案是有用的，也无法在需要的时候及时发现和运用。

6S是六项:整改(SEIRI)、整理(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，因为都是以“s”开头，缩写为6S。6S源于日本，通过规范现场和现场的东西，营造一个清朗的门店环境，培养员工良好的工作习惯。它的最终目的是提升人的品德:根除粗心大意，养成凡事认真的习惯(认真对待每一件“小事”和工作中的每一个细节。)，养成遵守规定的习惯，养成自觉保护店内环境干净整洁的好习惯，养成文明礼貌的习惯。

1整改

了解“想要”和“不要”东西的区别，把不想要的物品从现场彻底清除。例如:过时的文件和资料、多余的办公设备、家具和其他物品等。将所需物品的数量减少到最低水平。

整改是一个永无止境的过程。你要日复一日，一直做下去，工作场所和环境容量始终处于良好状态。

2整理

把“重要”的东西按照规定的位置摆放整齐，做好标记，一目了然，这样需要的物品总能高效的拿取和放回，也方便勤快的找到各种物品。根据用途、用途、使用频率，对所需物品进行固定管理，了解数量，标注物品。它们应该按照方便取用的原则摆放整齐，做到有条不紊。固定物品应放置在固定位置，并有清晰、准确、有效的标志。

办公室:按照固定位置管理的规定，制作相同图案的定制图纸，标明各类办公家具的固定位置，将图纸按照规定的高度贴在办公室门的内侧。

书桌:电脑、打印机、电话、传真机、茶杯等物品要按照定制的图标摆放。除此之外，只有未完成的文件、资料、笔等正在使用的物品才能有序地摆放在桌子上。如果办公室是分开的，机密文件和资料要放在保密柜里。

机要柜:机要柜的侧门应粘贴统一的档案盒目录。文件、材料等。应装入文件盒，文件盒脊应填有统一式样的标签，文件盒应装入统一式样的文件目录(文件盒目录、文件目录、文件盒脊标签等电子文件)。

茶柜:可以把保温瓶、茶桶、茶杯、报纸等摆放整齐。

待客用折叠椅:不用时折叠起来放在固定位置。

3清洁

使办公场所、教学场所和各种设备保持清洁，无垃圾和污垢。它的前提是已经整改整理好了。清洁卫生的角落，包括桌子，窗台，玻璃，暖气，照明和他们的背部。办公场所和教学场所整洁，办公设施设备完好。同时编制6S区域清洁义务表，了解区域清洁的对象、时间和要求，落实义务人，按照6S区域清洁义务表的要求进行日常例行清洁和确认。

4清洁

将整改、整理、清理的实施制度化、规范化，定期进行整改、整理、清理，并在日常的6S工作中进行，以保持整改、整理、清理的有效性，使之成为制度和习惯，从而获得保持和制度化的条件，提高工作的有效性。如果实施了，就不能半途而废。需要对系统进行维护，加强监控，防止回到原来的乱七八糟的局面。

5识字(教学)

在整改、整理、清理的同时，中心全体员工要准确认识6S管理的意义，培养具有良好工作和职业习惯，自觉遵守中心各项规章制度，爱岗敬业，自我管理，有团队精神的员工。

6平安

6S管理中的安全包括生产安全、生活安全、交通安全、消防安全、保密安全等。和平应该贯穿我们工作的全过程。在6S的具体工作中，要强调员工要养成良好的平安准备意识，时刻消除安全隐患，落实义务，措施到位，减少和杜绝安全事故和人身伤亡，做到安全管理。

6S现场管理的细节如下:

1.6S管理是一种管理模式，是5S的升级。6S意味着纠正(SEIRI)、分类(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、完成(SHITSUKE)和安全(SECURITY)。6S和5S管理和日企一样。

2.6S现场管理是世界上最先进的现场管理工具和方法之一。5S现场管理起源于日本，起步于20世纪50年代，成熟于80年代。在日本，推行5S现场管理很重要。随着以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得成功，5S现场管理迅速在世界范围内推广开来，5S现场管理于20世纪90年代引入中国。从珠三角到长三角地区，从南到北快速发展。在5S现场管理的发展过程中，以海尔为代表的一些企业又加了一个S(平安)，导致了6S现场管理。

3.由于6s运动具有操作简单、见效快、后果可见、持续改进的特点，越来越多的企业正在开展6s运动。S管理市场的具体含义和实施重点如下:1 .1S整改是改善生产现场的第一步，彻底区分不需要的东西并处理掉不需要的东西。整改的目标是:改善和增加工作面积；现场无杂物，街道通畅，工作效率提高；清除管理中的混装、混装等过失事故；它有助于减少库存和节省资金。2、2S整理对整理出来的人、事、物进行量化、定位、量化。简而言之，排序就是人和物摆放方式的标准化。排序的关键是定位、排序和量化。抓住以上三点，就可以做阅读盘，实现可视化管理。从而提炼出这个企业中放置东西的恰当方式，然后把这种方式标准化。3.3S清洁就是彻底清洁自己工作环境的周围。当设备出现异常时，立即进行维修，使其恢复正常。清洁运动的重点是根据决议清洁物体；清洁人员；清洁方法；清洁设备；清洁的速度真的会有影响。

4.4S整洁是指要精心保护整改、整理、清洁后的工作效率，使现场衔接完美，处于最佳状态。干净是前三项运动的维护和深刻。在开展清洁运动时，应坚持三个理念:(1)只有在清洁的工作场所，才能生产出高效能和高尚品德的产品；(2)洁癖是一个有意的动作，不要只在大局上下功夫；(3)清洁是一种随时随地的工作，不是高低班前后的工作。清洁运动的要点是:保持“三不”原则——即不放不需要的东西，不乱放，不弄脏；不仅货物要干净，现场的工人也要干净。劳动者不仅要身体上干净，还要精神上干净。

5.5S素养:努力提高员工的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。识字是“6S”运动的核心。没有人员素质的提高，一切运动都无法顺利开展，即使开展也无法维持。

6.6S和平就是保护人和财富不受损害，从而发明一个零故障、零事故的工作场所。实施要点是:不要因小失大，建立健全各项安全管理制度；培训操作人员的操作技能；不做好事，也不做坏事。全员介入，消除隐患，重视预防。

6s管理的内容是

即6S整改(SEIRI)、整理(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUKE)和安全(SECURITY)。日本企业的6S和5S管理是一样的，6S管理是5S的升级。

马鞭II。6s管理的细节

1.整改(SEIRI):将工作场所的任何物品分为需要的和不需要的，除了需要的以外，把所有东西都搬走。目标:自由空室和空室，防止误用，营造清新的工作场所。

2.塞顿:将需要使用的遗留物品按照规定位置摆放，摆放整齐并做好标记。目标:职场要一目了然，明确找事的时间，清理工作环境，清除太多积累的东西。

3.清洁(SEISO):清洁工作场所可见和不可见的地方，连接工作场所干净明亮的环境。目标:加强道德品质，减少工业损害。

4.SEIKETSU:将整治、整理、清扫进行到底，并制度化，经常将环境链接到一种优雅的状态。目标:发明一个明亮的场景，保持3S功效。

5.素养(SHITSUKE):每个成员养成良好的习惯，按规则做事，从而产生积极的、自动的能量(也叫habitude)。目标:培养员工良好的习惯和规则，建立团队精神。

6.安全:重视会员的安全指导，时刻有安全第一的观念，做到防患于未然。目的:建立安全的生产环境，一切工作都要以安全为前提。

6S指的是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE、自我批判六项，因为都是以“S”开头，缩写为6S。通过缩放场景和显示对象，我们可以创建一个清晰的商店环境，并为员工创造良好的工作习惯。它的最终目的是提高人的素质:改掉粗心大意的毛病，养成凡事认真的习惯(认真对待每一件“小事”和工作中的每一个细节)。

1.整改:办公物品分为需要物品和不需要物品、普通物品和不需要物品、普通物品和贵重物品；

2.整理:不需要的物品随意报废，但需要妥善保管的物品，保持办公室整洁有序；而且总能联系好条件。这样可以马上得到想要的东西，有效杜绝浪费时间和抢货；

3.清扫:定期清扫、清理所有邮政、办公设施的周围，做到接驳处无垃圾、无污物；

4.洁癖就是全程制度化，全餐制度化，扫地制度化。环境往往与美丽的国家联系在一起。目标:创建一个清晰的场景，将上述3S成果联系起来。

5.素养每个成员都养成良好的习惯，遵守规则，创造积极的、自动的能量(也称习惯性惯性)。目标:培养员工良好的习惯和规则，创造团队精神。

6.和平——重视成员的和平指令，时刻树立和平第一的理念，未雨绸缪。目标:建立安全的生产环境，一切工作都要以安全为基础。方法和原则:从零开始，从善如流；先易后难，先小学后中学；自我管理和毅力；由点及面逐步推进；高度重视，齐抓共管，勇于承担责任。6S运动口号后果全面，保持是症结；清算工作做得好，工作成效逐步提高。

1.6S管理是一种管理模式，是5S的升级。6S意味着纠正(SEIRI)、分类(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、识字(shuSHITSUKE)和安全(SECURITY)。6S和5S管理和日企一样。

二是“6S”相互关联，整改、整理、清理是具体内容；清洁是指将上述3S的实践制度化、规范化，并实施和维护成果；素养是指每个员工良好习惯的培养，按规矩办事。进行6S很容易，但长期维持必须依靠素养的提升；和平是基本的，我们应该尊重生命，杜绝侵犯。

三。6S管理的绩效优势包括:

(1)提升企业形象:整洁干净的工作环境，能吸引顾客，增强自信；

(2)减少腐坏:由于场地的乱丢导致其他东西无处堆放，属于空之间的一种腐坏。

(3)进步的有效性:拥有良好的工作环境可以使自己的心情愉悦；把东西整理好，可以提高工作效率，减少搬运。

(4)质量保证:员工一旦养成认真严谨做事的习惯，其产品的返修率会大大降低，道德品质也会提高。

(5)安全保障:渠道衔接顺畅，员工养成认真负责的习惯，会减少生产和非生产事故。

(6)提高设备的使用寿命:及时对设备进行清洁、检查、护理和保护，可以延长设备的使用寿命。

(7)降低成本:6 S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

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